用于處理含油廢水的膜過程(guò chéng)主要有微濾、超濾、納濾、反滲透,其中超濾應(yīng)用最為廣泛。中空纖維膜紡絲機(jī)通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長(zhǎng)期使用。膜分離用于含油廢水的處理在國(guó)外已經(jīng)比較廣泛。采用錯(cuò)流微濾法處理含乳化油廢水,主要考察不同過程參數(shù)如膜、膜組件、操作參數(shù)等對(duì)滲透通量的影響(influence),作者對(duì)有機(jī)膜陶瓷膜、平板膜管式膜、死端過濾錯(cuò)流過濾分別了進(jìn)行比較。采用超濾反滲透聯(lián)用處理配制乳化油廢水。超濾分別采用纖維素和非纖維素管式膜,結(jié)果兩種膜均使?jié)B透液中含油濃度低于,的截留率為。反滲透采用管式乙酸纖維素膜組件,最終經(jīng)處理后,的截留率高于,總篩除量為。對(duì)超濾膜蒸餾技術(shù)處理含油廢水進(jìn)行了研究,結(jié)果表明經(jīng)處理后滲透液油濃度低于,繼而經(jīng)處理后油分的去除率為,總有機(jī)碳去除率為,總?cè)芙夤腆w去除率為。國(guó)內(nèi)方面,浙江大學(xué)徐根良教授于年較早提出了膜分離技術(shù)處理含油廢水的可行性`。相繼有不少研究者對(duì)膜法處理含油廢水進(jìn)行了研究采用微濾法處理乳化含油廢水,考察了膜和復(fù)合陶瓷膜的水通量、油截留率以及膜阻塞等。
研究（research)結(jié)果表明微濾的水通量和油截留率均很高,透過液中油包含比重小于一。另外還討論了在膜阻塞狀態(tài)下,微濾膜對(duì)溶于水小分子有機(jī)物的截留率。'采用膜組件用于超濾工藝處理含油廢水,在合適的條件下,濃縮倍數(shù)可達(dá),膜通量保持在。處理后出水油脂濃度小于采用一型膜清洗劑,能有效恢復(fù)膜通量,減輕膜污染。王春梅等”采用南京化工大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所研制的孔徑(aperture)為的氧(Oxygen)化錯(cuò)管式微濾膜處理鋼鐵公司(Company)的含油乳化液廢水,處理后油的質(zhì)量濃度為,可以滿足排放要求。王瑩等人'“采用旋轉(zhuǎn)管式膜處理自制的含油廢水,通過(tōng guò)進(jìn)行內(nèi)管膜和外管膜兩種情況進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),重點(diǎn)考察了旋轉(zhuǎn)離心力場(chǎng)在油水分離（利用重力沉降原理）過程中的作用。
