近年來，膜技術(shù)作為水處理(chǔ lǐ)中一個(gè)重要的單元，在水污染控制（control)及水回用領(lǐng)域得到較快的發(fā)展，并成功應(yīng)用在城市廢水、食品廢水、冶煉金屬廢水、石化廢水、醫(yī)藥廢水和紡織印染廢水等處理中。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對(duì)稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對(duì)氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。膜生物反應(yīng)器在污水處理，水資源再利用領(lǐng)域，MBR又稱膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor ）,是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。本文主要介紹膜技術(shù)在鋼鐵企業(yè)中廢水處理及回用領(lǐng)域中的應(yīng)用。
膜組合工藝是指膜與物理、化學(xué)、生物等處理(chǔ lǐ)方法組合的工藝，用于廢水處理的膜組合工藝很多，典型的有超濾-反滲透（Osmosis)的雙膜法處理工藝和膜-生物組合的膜生物反應(yīng)器處理工藝。中空纖維膜紡絲機(jī)通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會(huì)用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動(dòng)態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。包鋼給水廠五車間用超濾-反滲透雙膜法工藝代替原熱軋供水系統(tǒng)(system)采用的砂濾-反滲透的工藝生產(chǎn)(Produce)脫鹽水和除鹽水，避免了系統(tǒng)原水水質(zhì)隨季節(jié)變化幅度大，造成反滲透預(yù)處理出水水質(zhì)不穩(wěn)定，影響(influence)反滲透系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。該超濾系統(tǒng)運(yùn)行后，出水濁度穩(wěn)定在0.3NTU以下，SDI值保持小于2，滿足反滲透的進(jìn)水水質(zhì)要求，在相同水源的情況(Condition)下，超濾出水SDI值、濁度均低于傳統(tǒng)的砂濾。MBR是將膜技術(shù)與微生物技術(shù)相結(jié)合的一種先進(jìn)的廢水處理方法，該法利用膜的高效截留作用，克服了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹(inflate)對(duì)處理效果的影響，還可以將污水中可生化性差的乳化液、懸浮物、膠體進(jìn)行截留，靈活控制（control)反應(yīng)器水力停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間，增加了曝氣池活性污泥的濃度，提高生物的降解速率，降低了比負(fù)荷率，基本上實(shí)現(xiàn)無剩余污泥排放，出水懸浮物和濁度接近于零，可以直接回用，實(shí)現(xiàn)污水資源化。
我國目前有254套MBR裝置，其中117套用于處理(chǔ lǐ)工業(yè)廢水，137套用于處理市政污水。軋鋼含油廢水含有大量的乳化態(tài)的油、脂類化合物，可生化性差，用MBR可以克服這些不好的地方。肖丙雁等采用A/O2-MBR組合工藝處理冷軋含油廢水，并應(yīng)用固定(fixed)化微生物技術(shù)克服了常規(guī)膜處理中“油封”對(duì)膜表面造成的感染，獲得了一個(gè)長效、穩(wěn)定的膜通量和高效的處理效果，運(yùn)行成本低，出水COD的質(zhì)量濃度小于70mg/L，出水水質(zhì)可達(dá)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。鑒于MBR具有的顯著優(yōu)勢(shì)（解釋:能壓倒對(duì)方的有利形勢(shì))，MBR將在鋼鐵廢水的處理和回用具有非常寬闊的應(yīng)用前景。
