MBR工藝的特性
MBR工藝與普通的活性污泥法相比具有以下特點(diǎn)：
傳統(tǒng)的活性污泥法都是以二級沉淀（precipitation）池分離泥水，二級沉淀池沉淀效果不好，出水中有非常多懸浮污泥，出水水質(zhì)不佳;而MBR工藝采用中空纖維膜進(jìn)行高效的固液分離，分離效果遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的二級沉淀池好，出水懸浮物接近于零，可直接回用，實(shí)現(xiàn)了污水的資源化。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。
由于MBR將傳統(tǒng)污水處理(chǔ lǐ)的曝氣池與二次沉淀池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施(shè shī)，因此可大幅度最大化減少占地面積，節(jié)省土建投資。
3)膜的高效（指效能高的）截流作用使微生物(Micro-Organism)完全截留在膜―生物反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間和污泥齡的完全分離，運(yùn)行控制（control)更加靈活穩(wěn)定。反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高，傳氧(Oxygen)效率(efficiency)高，節(jié)省能耗，耐沖擊負(fù)荷，處理裝置容積負(fù)荷大，減少了占地。
4)利用硝化細(xì)菌（fungus)的截留和繁殖（fán zhí），系統(tǒng)(system)硝化效率高，通過(tōng guò)運(yùn)行方式方法的改變亦可有脫氮除磷(P)功能。中空纖維膜紡絲機(jī)通過膜技術(shù)進(jìn)行水處理，應(yīng)用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回傭、醫(yī)院、小區(qū)污水會用、造紙等生產(chǎn)生活污水處理。膜分離技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于溶液或氣體物質(zhì)分離、濃縮和提純的分離技術(shù)。膜壁微孔密布，原液在一定壓力下通過膜的一側(cè)，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜壁為濾出液，而大分子溶質(zhì)被膜截留，達(dá)到物質(zhì)分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程，大分子溶質(zhì)被膜壁阻隔，隨濃縮液流出，膜不易被堵塞，可連續(xù)長期使用。而且較長的污泥齡大大提高了消除難降解有機(jī)物的功能。
反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長污泥齡下運(yùn)行，剩余活性污泥產(chǎn)量極低，比常規(guī)活性污泥法少50%~80%，可以大大減少污泥處置費(fèi)用(expense)。中空纖維膜紡絲機(jī)外形像纖維狀，具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種，其致密層可位于纖維的外表面／如反滲透膜，也可位于纖維的內(nèi)表面(如微濾膜和超濾膜)。對氣體分離膜來說，致密層位于內(nèi)表面或外表面均可。
系統(tǒng)(system)采用PLC控制，可以實(shí)現(xiàn)全程自動化控制。總之，膜生物反應(yīng)器具有許多其它污水處理方法所不具備的優(yōu)點(diǎn)，特別是出水水質(zhì)可以滿足目前最嚴(yán)格的中水回用標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以滿足今后更加嚴(yán)格的中水回用要求。
目前，國內(nèi)普遍采用的中水處理(chǔ lǐ)工藝有SBR工藝和生物接觸氧(Oxygen)化（oxidation)法等，與常規(guī)中水處理工藝比較，MBR工藝具有非常多優(yōu)點(diǎn)無論出水水質(zhì)、設(shè)備投資還是占地規(guī)模，MBR工藝都明顯優(yōu)于常規(guī)的中水處理工藝。在使用范圍上，MBR工藝更適用小規(guī)模的污水處理站。經(jīng)測算，采用MBR工藝處理的污水成本為1.2元/噸左右，加上加壓、輸配的費(fèi)用(expense)，處理站區(qū)或住宅小區(qū)污水的成本仍低于沿線自來水的售價(jià)，價(jià)格優(yōu)勢相當(dāng)明顯。并且，采用MBR工藝處理的小區(qū)污水，出水水質(zhì)穩(wěn)定并優(yōu)于《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，達(dá)到了一類雜用水標(biāo)準(zhǔn)，通過消毒處理后，就可以用于小區(qū)沖廁、綠化、洗車、噴灑道路、空調(diào)補(bǔ)水，甚至可以用于標(biāo)準(zhǔn)更高的小區(qū)美化的水景和噴泉工程等。其具體出水水質(zhì)：CODcr<50mg/L，BOD5<5mg/L，SS<10mg/L，濁度<3，總大腸菌（fungus)群數(shù)<3個(gè)/L。
